Серія: Чому свердла виходять з ладу | Стаття 16
Ключові слова: неправильна швидкість обертання свердла, швидкість обертання свердла, швидкість обертання свердла HSS, швидкість різання свердлінням, швидкість та подача свердла, діаметр свердла та швидкість обертання свердла, швидкість свердління з нержавіючої сталі, подача на оберт, знос свердла, поломка свердла, зміцнення нержавіючої сталі, причини виходу з ладу свердла
Дриль може передчасно вийти з ладу, якщо її швидкість не відповідає діаметру, заготовці та подачі. Корисне налаштування обертів за хвилину має бути пов'язане з усіма трьома параметрами. Просте швидше або повільніше обертання верстата не гарантує кращого отвору.
Ця стаття зосереджена на свердлах HSS, що використовуються в металі. HSS означає швидкорізальна сталь. Наведені нижче довідкові значення пояснюють взаємозв'язки; оберіть виробничі налаштування на основі даних для фактичного свердла та матеріалу.
1 Зрозумійте швидкість, перш ніж вибирати оберти двигуна
| Термін | Що це означає |
| Швидкість шпинделя n в об/хв | Скільки обертів робить дриль за хвилину. |
| Швидкість різання Vc в м/хв | Швидкість ріжучої кромки на зовнішньому діаметрі свердла. |
| Діаметр D у мм | Використовуйте діаметр різання, а не зменшений діаметр хвостовика. |
За тієї ж швидкості обертання свердло діаметром 10 мм має вищу швидкість різання зовнішньої кромки. За 1000 об/хв швидкість різання свердла діаметром 10 мм приблизно в 3,3 рази перевищує швидкість різання свердла діаметром 3 мм. Це розрахункові значення, а не рекомендовані налаштування.
Рисунок 1. Однакові оберти за хвилину, різні швидкості різання. Розраховано за формулою Vc = πDn / 1000.
2 Надмірна швидкість може скоротити термін служби свердла
Свердло може втратити свою ріжучу силу ще до того, як зламається. Надмірна швидкість і недостатня подача можуть скоротити термін служби інструменту. Надмірна швидкість також може пошкодити зовнішні кути. Подача охолоджувальної рідини та вибір свердла також мають значення.
Зношене лезо може потребувати більшого зусилля для продовження різання. Продовження роботи без перевірки леза та процесу може перетворити проблему зносу на проблему поломки. Запишіть, як свердло вийшло з ладу та де почалося пошкодження, перш ніж вирішувати, що змінювати.
3 Повільніше не завжди краще
Як надмірна, так і недостатня швидкість свердління може сприяти поломці. Маленькі свердла з нержавіючої сталі не слід автоматично запускати на дуже низьких обертах.
Також існує проблема з подачею. На верстаті, який фіксує подачу в мм/хв, зниження обертів збільшує відстань просування за оберт, якщо також не змінюється налаштування подачі. Розроблений приклад натой/та/тедалі показано, чому це важливо.
Зміна швидкості не може виправити нещільно закріплену заготовку, пошкоджену кромку або канавку, заповнену стружкою. Ці умови потребують окремих перевірок.
4 Нержавіюча сталь потребує ефективного різання
Аустенітні нержавіючі сталі, такі як 304 та 316, можуть деформаційно зміцнюватися під час свердління. Деформаційне зміцнення означає зміцнення, спричинене пластичною деформацією. Його не слід описувати просто як нагрівання, яке робить сталь твердішою.
Підтримуйте відповідну подачу та уникайте затримки або тертя, коли свердло контактує з матеріалом. Стружка також повинна мати можливість виходити з отвору. Це вимагає гострого краю, відповідної подачі та ефективного видалення стружки. Це не означає застосування необмеженого зусилля.
Якщо свердло продовжує обертатися на одному місці, не просуваючись і не видаляючи матеріал, перевірте умови різання та стан леза. Повторне тертя може ускладнити наступний розріз. Не реагуйте збільшенням тиску, не з'ясувавши причину.
Що це означає на практиці
Розглядайте швидкість обертання як частину процесу свердління. Перевіряйте швидкість разом із подачею, охолоджуючою рідиною та видаленням стружки. Правильно виготовлене свердло все ще потребує відповідних умов експлуатації; проблема з застосуванням також не виключає виробничого дефекту.
5 Зразок швидкорізальної сталі (HSS) для нержавіючої сталі
Загальний діапазон швидкості різання HSS для нержавіючої сталі становить від 30 до 50 поверхневих футів за хвилину, що еквівалентно від 9,144 до 15,24 м/хв. У таблиці нижче цей діапазон перетворено на оберти за хвилину. Використовуйте її, щоб зрозуміти, як діаметр впливає на швидкість, а потім перевірте налаштування для фактичного свердла та матеріалу.
| Діаметр свердла | При 9,144 м/хв | При 15,24 м/хв |
| 3 мм | 970 об/хв | 1617 об/хв |
| 6 мм | 485 об/хв | 809 об/хв |
| 10 мм | 291 об/хв | 485 об/хв |
| 13 мм | 224 об/хв | 373 об/хв |
Таблиця 1 Розраховані оберти за хвилину, округлені до найближчого цілого числа обертів за хвилину. Перетворення: 1 фут = 0,3048 м.
Рисунок 2. Той самий діапазон швидкостей різання вимагає менших обертів зі збільшенням діаметра. Затінена смуга є розрахованим опорним діапазоном, а не перевіреною безпечною робочою зоною.
Це широкий діапазон еталонних значень швидкорізальної сталі (HSS). Він не забезпечує спеціальне налаштування для кожного сорту нержавіючої сталі, твердості, покриття або кобальтового свердла HSS. Ці значення не є рекомендаціями щодо продуктів Jiacheng M35 або M42.
Спочатку використовуйте дані виробника свердла. Перевірте клас і стан матеріалу, глибину отвору, охолоджувальну рідину та можливості верстата. Не копіюйте таблицю швидкості різання твердосплавних сплавів на свердло HSS.
6 Зіставте оберти з подачею
Подача на оберт fn – це відстань, на яку свердло просувається за один оберт, у мм/об. Швидкість подачі Vf – це відстань, на яку свердло просувається за одну хвилину, у мм/хв. Їх співвідношення:
Vf= fnхн
Припустимо, що верстат підтримує швидкість подачі на рівні 60 мм/хв. Зміна лише обертів за хвилину призводить до наступних значень. Це арифметичний приклад, а не рекомендація щодо свердління.
| Швидкість шпинделя | Швидкість подачі | Подача на оберт |
| 1200 об/хв | 60 мм/хв | 0,05 мм/об |
| 600 об/хв | 60 мм/хв | 0,10 мм/об |
| 300 об/хв | 60 мм/хв | 0,20 мм/об |
Таблиця 2. Розраховано за допомогою fn = Vf / n. Усі три ряди використовують однакову швидкість подачі.
Рисунок 3. При фіксованій подачі 60 мм/хв, зменшення кількості обертів вдвічі подвоює подачу на оберт. Довжина прутка показує осьове просування на оберт, а не силу різання.
Зменшення швидкості з 600 до 300 об/хв подвоює просування на оберт. Якщо це нове значення занадто високе для свердла та налаштування, перевантаження все одно може виникнути. Збільшення об/хв при постійному значенні мм/хв має протилежний ефект і зменшує просування на оберт.
Перевірте, як машина керує подачею. Якщо подача встановлена в мм/об/хв, контролер зазвичай змінює мм/хв залежно від об/хв, щоб зберегти вибрану швидкість просування на оберт. Перед налаштуванням параметрів перевірте активний режим і поведінку машини.
На дрилі з ручною подачею тиск не є каліброваним налаштуванням подачі. Розраховані вище значення не можна безпосередньо перетворити на рекомендоване зусилля руки.
7 Перевірте умови, перш ніж звинувачувати RPM
Один симптом може мати кілька причин. Використовуйте наступні перевірки для проведення розслідування; таблиця сама по собі не діагностує несправну сівалку.
| Спостережувана проблема | Перевірки, які потрібно включити |
| Короткий термін служби інструменту | Швидкість, подача, вибір свердла та досягнення охолоджувальної рідини точкою. |
| Пошкоджені зовнішні кути | Надмірна швидкість, охолоджувальна рідина та тверді місця в заготовці. |
| Раптова поломка | Ущільнення стружки, надмірна подача, зношена кромка та надійне затискання. |
| Збільшений отвір | Центрування точки, стан шпинделя та переміщення заготовки. |
Для покупців та дистриб'юторів запишіть марку та стан матеріалу, модель та діаметр свердла, глибину отвору, обладнання, робочі оберти, спосіб подачі та охолоджувальну рідину. Додайте чіткі фотографії ріжучої кромки, сколів та пошкодженої ділянки. Це надасть постачальнику корисні докази для об'єктивного порівняння.
Постачальники залишаються відповідальними за матеріал, термічну обробку, геометрію та стабільність партії. Чіткі інструкції із застосування допомагають клієнтам перетворити якість продукції на повторювану продуктивність свердління.
Про цю серію
«Чому свердла виходять з ладу» – це технічна серія, написана нашою виробничою командою. Кожна стаття зосереджена на одному конкретному факторі, що впливає на продуктивність свердла, – від сировини до упаковки. Мета проста: допомогти покупцям зрозуміти, що вони насправді купують і які питання їм ставити.
Примітки до розрахунків
Усі точки на діаграмі та значення обертів за хвилину є розрахованими, а не виміряними результатами продуктивності. У рівняннях використовується D у мм, Vc у м/хв, n у об/хв, fn у мм/об та Vf у мм/хв.
Час публікації: 03 листопада 2026 р.