Коли інженери та покупці вибирають центральний свердло за стандартом DIN 333, одне з найпоширеніших запитань, які ми отримуємо: «Яка різниця між типом A та типом B — і який з них мені насправді потрібен?»
Це справедливе питання. Обидва типи мають однаковий кут фаски 60°, відповідають одному стандарту DIN 333 та доступні з однакових матеріалів. Але між ними є суттєва геометрична різниця, яка безпосередньо впливає на те, наскільки добре ваш центральний отвір витримує процес обробки.
У цьому посібнику чітко пояснюється різниця за допомогою таблиць розмірів DIN 333 для обох типів.
Що таке центральний свердлильний верстат DIN 333?
Центральне свердло, яке також називають комбінованим свердлом та зенкером, використовується для створення точного конічного отвору під кутом 60° на кінці заготовки перед точінням між центрами на токарному верстаті. Центральний отвір забезпечує стабільну точку опори для центру задньої бабки, забезпечуючи концентричність та точність положення під час наступних токарних, шліфувальних або фрезерних операцій.
DIN 333 – це німецький стандарт (Deutsches Institut für Normung), який регулює геометрію, розміри та допуски свердел з центруванням 60°. Він визначає три типи: тип A, тип B та тип R. У цій статті розглядаються два найпоширеніші типи: A та B.
Основна різниця: одна фаска проти двох
Короткий довідник: Тип А проти типу B
| Тип А (DIN 333-A) | Тип B (DIN 333-B) | |
| Геометрія фаски | Одинарна фаска 60° | Фаска 60° + захист 120° |
| Захист отвору | Жоден | Так — 120° охороняє вхід |
| Діаметр корпусу (d2) | Менший | Більший (для того ж d1) |
| Загальна довжина (L1) | Коротше | Довший |
| Найкраще для | Загальне токарство, негайне використання | Багатоетапна система, зберігання між етапами |
| Вимога точності | Стандартний | Вища — захищена поверхня для сидіння |
| Варіанти матеріалів | М2, М35 | М2, М35 |
| Оздоблення поверхні | Яскравий / TiN | Яскравий / TiN |
DIN 333 Тип A — Стандартні розміри
| d1 — Діаметр пілотного отвору (мм) | d2 — Діаметр корпусу (мм) | L1 — Загальна довжина (мм) |
| 1.00 | 3.15 | 31,5 |
| 1.25 | 3.15 | 31,5 |
| 1.60 | 4.00 | 35,5 |
| 2.00 | 5.00 | 40,0 |
| 2.50 | 6.30 | 45,0 |
| 3.15 | 8.00 | 50,0 |
| 4.00 | 10.00 | 56,0 |
| 5.00 | 12.50 | 63.0 |
| 6.30 | 16.00 | 71.0 |
| 8.00 | 20.00 | 80,0 |
| 10.00 | 25.00 | 100,0 |
| 12.50 | 31.50 | 125,0 |
DIN 333 Тип B — Стандартні розміри
| d1 — Діаметр пілотного отвору (мм) | d2 — Діаметр корпусу (мм) | L1 — Загальна довжина (мм) |
| 1.00 | 4.00 | 35,5 |
| 1.25 | 5.00 | 40,0 |
| 1.60 | 6.30 | 45,0 |
| 2.00 | 8.00 | 50,0 |
| 2.50 | 10.00 | 56,0 |
| 3.15 | 11.20 | 60,0 |
| 4.00 | 14.00 | 67,0 |
| 5.00 | 18.00 | 75,0 |
| 6.30 | 20.00 | 80,0 |
Варіанти матеріалів: M2 проти M35
Центральні свердла типу A та типу B доступні у двох сортах швидкорізальної сталі (HSS). Вибір матеріалу не залежить від типу — він залежить від матеріалу заготовки та обсягу виробництва.
M2 HSS — стандартний сорт
M2 (HS6-5-2) – це найпоширеніший у світі сорт швидкорізальної сталі (HSS). Він пропонує добру міцність, надійну зносостійкість та стабільну продуктивність у широкому діапазоні матеріалів заготовок – низьковуглецевої сталі, алюмінію, чавуну, міді та більшості кольорових металів. Центрувальні свердла M2 є стандартним вибором для загальної обробки.
M35 HSS-Co — кобальтова сталь для складних застосувань
M35 (HS6-5-2-5, також відомий як HSSCo5) додає 5% кобальту до основи M2. Це підвищує термостійкість приблизно до 630–650°C та збільшує твердість до 63–66 HRC. M35 є кращим сортом для центрування нержавіючої сталі, легованої сталі або інших важкооброблюваних матеріалів, або у великосерійному виробництві, де пріоритетом є термін служби інструменту.
Варіанти обробки поверхні
Як вибрати: практичний посібник із прийняття рішень
Якщо ви центруєте заготовку, яка буде негайно точитись в тому ж установці, тип А — правильний вибір. Він простіший, трохи коротший і охоплює більшість стандартних застосувань центрування токарних верстатів.
Якщо ваш процес включає будь-що з переліченого нижче, вкажіть тип B:
• Заготовка переміщується між верстатами або зміщується між операціями
• Деталі зберігаються або обробляються після центрування та перед остаточним токарним обробленням
• Ваші допуски вимагають послідовної, повторюваної геометрії центрального отвору протягом усього виробничого циклу
• Ви працюєте з прецизійними валами, де биття через пошкоджений центральний отвір є неприйнятним
У разі сумнівів, тип B є безпечнішою специфікацією. Додаткова захисна фаска не ускладнює саму операцію свердління — вона просто гарантує, що посадкова поверхня залишається неушкодженою.
Що пропонує інструменти Jiacheng
У компанії Jiacheng Tools ми виробляємо центральні свердла за стандартом DIN 333 типу A та типу B, доступні з матеріалів M2 та M35 з блискучим або TiN покриттям. Всі центральні свердла на 100% шліфуються з цільного пруткового матеріалу, з допуском корпусу h7, для діаметрів попереднього отвору від 1,00 мм до 12,50 мм (тип A) та від 1,00 мм до 6,30 мм (тип B).
Доступні постачання OEM та під власними торговими марками. Ми співпрацюємо з дистриб'юторами по всьому світу в автомобільній, аерокосмічній, загальноінженерній галузях та секторах постачання інструментів. Якщо вам потрібно підтвердити специфікацію, запросити зразок або обговорити нестандартний діапазон розмірів, зверніться до нашої команди за адресоюjoeyzhu@jiachengtoolsco.comабо відвідайтеwww.jiachengtoolsco.com.
Час публікації: 29 квітня 2026 р.