Що таке HSS Twist Drill Bit?
HSS Twist Drill-це тип бурового інструменту, виготовлений з швидкісної сталі, що використовується для обробки металу. HSS - це спеціальна лепаска з відмінною стійкістю до стирання, тепловою стійкістю та властивостями різання, що робить її ідеальною для металообробних завдань, таких як буріння. Свердлове обертання (також відоме як шнечок або спіральна флейта) - це свердло з спіральними флейтами, які дозволяють різати стружці швидко вийти з свердла, зменшуючи тертя та нагрівання під час буріння та підвищення ефективності буріння. Дизайн Twist -свердла HSS робить їх придатними для широкого спектру різних металевих матеріалів, включаючи сталь, алюміній, мідь та сплави тощо, а також обробку типу деревини.
Характеристики високошвидкісного сталевого повороту
1. Висока стійкість до стирання: високошвидкісні сталеві матеріали демонструють відмінну стійкість до стирання, що дозволяє різанням країв різними протягом тривалих періодів.
2. Висока стабільність тепла: високошвидкісна сталь може працювати у високотемпературних середовищах без значної втрати твердості або деформації.
3. Відмінні показники різання: спіральна конструкція канавки повороту сприяє ефективному різанню металу, зменшуючи накопичення мікросхем.
4. Надійна якість обробки: високошвидкісні сталеві крутяться свердла, як правило, забезпечують високоякісні просвердлені отвори з точними розмірами та плавними поверхнями.
Типи HSS, які ми використовували для наших крутях
Основними оцінками HSS, які ми використовуємо: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Між ними є деякі відмінності, в основному пов'язані з їх хімічним складом, твердістю, термічною стійкістю та ділянками застосування. Нижче наведені основні відмінності між цими оцінками HSS:
1. M42 HSS:
M42 містить 7% -8% кобальту (CO), 8% молібдену (МО) та інших сплавів. Це дає йому кращу стійкість до стирання та термічну стійкість. M42 зазвичай має більшу твердість, а його твердість Роквелла становить 67,5-70 (HRC), що може бути досягнуто методами термічної обробки.
2. M35 HSS:
M35 містить 4,5% -5% кобальту, а також має велику стійкість до стирання та термічну стійкість. M35 трохи важче, ніж звичайний HSS, і зазвичай підтримує твердість між BITWEEB 64,5 та 67,59 (HRC). M35 підходить для різання липких матеріалів, таких як нержавіюча сталь.
3. M2 HSS:
М2 містить високий рівень вольфраму (W) та молібдену (МО) і має хороші властивості різання. Твердість М2 зазвичай знаходиться в діапазоні 63,5-67 (HRC), і він підходить для обробки металів, які потребують більш високих вимог.
4. 4341 HSS:
4341 HSS - це високошвидкісна сталь з трохи нижчим вмістом сплаву відносно M2. Твердість, як правило, підтримується вище 63 HRC і підходить для загальних робочих завдань з металу.
5. 4241 HSS:
4241 HSS - це також низький сплав HSS, що містить менш леговані елементи. Твердість, як правило, підтримується близько 59-63 HRC і зазвичай використовується для загальної роботи з металами та бурінням.
Вибір належного ступеня HSS залежить від конкретних потреб у застосуванні та типу матеріалу, який слід обробити. Твердість, стійкість до стирання та термічна стійкість є ключовими факторами вибору.
Час посади: вересень-18-2023