Що таке спіральне свердло HSS?
Спиральне свердло HSS - це різновид свердлильного інструменту з швидкорізальної сталі, який використовується для обробки металу. HSS — це спеціальна легована сталь із чудовою стійкістю до стирання, термічною стабільністю та ріжучими властивостями, що робить її ідеальною для завдань обробки металів, таких як свердління. Спіральне свердло (також відоме як шнекове або спіральне свердло) — це свердло зі спіральними канавками, які дозволяють стружці швидко виходити з отвору, зменшуючи тертя та тепло під час свердління та підвищуючи ефективність свердління. Конструкція спіральних свердел HSS робить їх придатними для широкого діапазону різних металевих матеріалів, включаючи сталь, алюміній, мідь та сплави тощо, а також для обробки деревини.
Характеристики спіральних свердел зі швидкорізальної сталі
1. Висока стійкість до стирання: матеріали зі швидкорізальної сталі демонструють чудову стійкість до стирання, завдяки чому ріжучі кромки залишаються гострими протягом тривалого часу.
2. Висока термостабільність: Швидкорізальна сталь може працювати у високотемпературному середовищі без значної втрати твердості або деформації.
3. Відмінна продуктивність різання: конструкція спіральних канавок спіральних свердел сприяє ефективному різанню металу, одночасно зменшуючи накопичення стружки.
4. Надійна якість обробки: спіральні свердла зі швидкорізальної сталі зазвичай забезпечують високоякісні отвори з точними розмірами та гладкою поверхнею.
Типи HSS, які ми використовували для наших спіральних свердел
Основні марки HSS, які ми використовуємо: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Існують деякі відмінності між ними, головним чином пов'язані з їх хімічним складом, твердістю, термічною стабільністю та сферами застосування. Нижче наведено основні відмінності між цими класами HSS:
1. M42 HSS:
M42 містить 7%-8% кобальту (Co), 8% молібдену (Mo) та інші сплави. Це забезпечує кращу стійкість до стирання та термостійкість. M42 зазвичай має більш високу твердість, а його твердість за Роквеллом становить 67,5-70 (HRC), що може бути досягнуто за допомогою методів термічної обробки.
2. M35 HSS:
M35 містить 4,5%-5% кобальту, а також має високу стійкість до стирання та термічну стабільність. M35 трохи твердіший за звичайний HSS і зазвичай підтримує твердість між 64,5 і 67,59 (HRC). M35 підходить для різання липких матеріалів, таких як нержавіюча сталь.
3. M2 HSS:
M2 містить високий рівень вольфраму (W) і молібдену (Mo) і має хороші ріжучі властивості. Твердість M2 зазвичай знаходиться в діапазоні 63,5-67 (HRC), і він підходить для обробки металів, які потребують вищих вимог.
4. 4341 HSS:
4341 HSS є швидкорізальною сталлю з дещо нижчим вмістом сплаву відносно м2. Твердість зазвичай підтримується вище 63 HRC і підходить для загальних завдань обробки металу.
5. 4241 HSS:
4241 HSS також є низьколегованим HSS, що містить менше легуючих елементів. Твердість зазвичай підтримується на рівні 59-63 HRC і зазвичай використовується для загальної обробки металу та свердління.
Вибір належного класу HSS залежить від ваших конкретних потреб у застосуванні та типу матеріалу, який потрібно обробити. Твердість, стійкість до стирання та термостабільність є ключовими факторами при виборі.
Час публікації: 18 вересня 2023 р